Trong sản xuất hiện đại, chất lượng xử lý và độ chính xác củaKhuôn chính xácrất quan trọng. Phương pháp xử lý khuôn thuận lợi này không hoàn toàn không bị ảnh hưởng. Có nhiều yếu tố liên quan khác nhau trong sản xuất và xử lý cụ thể cần được chú ý đến để đảm bảo tốt hơn độ chính xác trong xử lý.
Yếu tố chính trong thiết kế khuôn. Thiết kế hợp lý là sự đảm bảo cơ bản cho sự ổn định của khuôn trong quá trình sử dụng và các yếu tố như hình dạng, kích thước, yêu cầu chính xác và quy trình đúc của sản phẩm nên được xem xét đầy đủ. Nếu thiết kế là không hợp lý, nó có thể gây ra sự tập trung căng thẳng trong khuôn trong quá trình xử lý, ảnh hưởng đến tuổi thọ và độ chính xác của dịch vụ.
Thiết bị xử lý nâng cao là một yếu tố cần thiết khác để đảm bảo độ chính xác của khuôn chính xác. Hiệu suất của thiết bị sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng xử lý của khuôn. Thiết bị chính xác cao có thể tương đối cung cấp độ chính xác và độ ổn định xử lý cao hơn.
Các công nghệ xử lý có liên quan của khuôn chính xác bao gồm lựa chọn các tham số cắt, lập kế hoạch của các đường dẫn công cụ và quy trình xử lý nhiệt. Lựa chọn không phù hợp về tốc độ cắt, tốc độ thức ăn và độ sâu cắt có thể gây ra các vấn đề như hao mòn công cụ quá mức và chất lượng bề mặt kém. Và quá trình xử lý nhiệt không hợp lý có thể gây ra biến dạng nấm mốc.
Hiệu suất của vật liệu có liên quan trực tiếp đến chất lượng và tuổi thọ của khuôn đã hoàn thành. Vật liệu khuôn thường được sử dụng bao gồm thép và hợp kim. Đối với các khuôn cần phải chịu tác động cường độ cao, các vật liệu có độ bền tốt hơn nên được chọn; Đối với các khuôn đòi hỏi phải có độ chính xác cao và khả năng chống mài mòn cao, các vật liệu có độ cứng cao và khả năng chống mài mòn tốt.
Các công cụ tốt có thể cải thiện hiệu quả cắt giảm và chất lượng xử lý, giảm thời gian thay đổi công cụ và hao mòn công cụ. Độ chính xác và tính ổn định của vật cố có thể đảm bảo định vị chính xác của khuôn trong quá trình xử lý và ngăn ngừa các lỗi do dịch chuyển.
Đo chính xác là một phần quan trọng để đảm bảo độ chính xác của khuôn. Phát hiện kịp thời các lỗi trong quá trình xử lý và thực hiện các biện pháp tương ứng để sửa chúng có thể đảm bảo độ chính xác tốt hơn.
Liệu mức độ kỹ thuật của các nhà khai thác có đủ chuyên nghiệp hay không có tác động quan trọng đến chất lượng xử lý nấm mốc hay không. Các nhà khai thác lành nghề có thể điều chỉnh hợp lý các tham số quy trình và giải quyết các vấn đề phát sinh trong quá trình xử lý kịp thời.
Nhiệt độ, độ ẩm và độ sạch của môi trường xử lý không thể bị bỏ qua. Những thay đổi về nhiệt độ có thể gây ra sự giãn nở nhiệt và co lại của vật liệu, và độ ẩm cao có thể gây rỉ sét; và bụi và tạp chất trong môi trường có thể vào thiết bị và ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của thiết bị.
