TRONGSản xuất khuôn, Bảo trì thường xuyên là rất quan trọng để kéo dài cuộc sống nấm mốc, một thực tế đặc biệt rõ ràng tại các công ty như XP Mold.Các bộ phận khuôn chính xác và đầu nốiyêu cầu chăm sóc khoa học. Các quy trình bảo trì hàng năm cho các vị trí ép phun khác nhau nên được điều chỉnh theo chu kỳ khuôn. Các mẹo sau đây có thể đảm bảo hoạt động hiệu quả của các thành phần như người chạy nóng và máy sưởi trong trường hợp khẩn cấp:
1. Kiểm tra lỗ thông hơi cho rỉ sét hoặc ẩm. Điều này có thể chỉ ra sự ngưng tụ bên trong hoặc một ống nước bị hỏng, có thể dễ dàng gây ra một đợt ngắn. Điều này đặc biệt quan trọng trong quá trình vận hành máy không liên tục, vì nó có thể ảnh hưởng đáng kể đến các bộ phận khuôn chính xác và đầu nối.
2. Nhắc nhở người vận hành không tự tùy ý làm sạch đầu vòi phun cổng nóng. Những mảnh thép không gỉ nhỏ ở cổng có thể là một phần của cụm vòi phun, một sự xuất hiện phổ biến trongXP khuôn củaGia công chính xác. Trước khi làm sạch, hãy xác nhận loại vòi phun và đảm bảo người vận hành có thể xác định nó để bảo vệ các thành phần quan trọng.
3. Điểm dừng trượt yêu cầu bảo trì thường xuyên. Máy hoạt động quanh năm nên được kiểm tra hàng tuần và LUBđược cấp cao vào cuối năm. Điều này rất cần thiết cho trơn truthiết bịHoạt động và là ưu tiên hàng đầu tại XP khuôn trong bảo trì hàng ngày.
4. Kháng nóng chéo. Đo lường khi sử dụng ban đầu và so sánh vào cuối năm. Nếu có sự dao động ± 10%, nên thay thế để tránh thất bại trong các giai đoạn sản xuất quan trọng. Điều này rất quan trọng để đảm bảo chất lượng của các sản phẩm chính xác cao như đầu nối. Nếu các giá trị ban đầu chưa được đo lường, chúng phải được ghi lại kịp thời.
5. Kiểm tra các chân hướng dẫn và kháccác bộ phận chính xácđể mặc. Cào và trầy xước thường được gây ra bởi sự bôi trơn không đủ. Hao mòn nhỏ có thể được mở rộng với chất bôi trơn, nhưng hao mòn nghiêm trọng đòi hỏi phải thay thế. Mặt khác, độ dày thành không đều của phần đúc sẽ dẫn đến, điều này rất cần thiết cho việc sản xuất chính xác trong khuôn XP.
